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玉环昱普机械告诉您冷镦工艺的特点
发布时间:2019.12.07 新闻来源:冷墩机加工,玉环昱普机械有限公司 浏览次数:
 

    冷镦机哪家强告诉您冷镦工艺是紧固件成形过程中的主要工艺。冷镦属于金属压力加工领域。在生产中,在室温下,外力作用于金属,在预定的模具中形成金属。这种方法通常称为冷镦。事实上,任何紧固件的形成不仅可以通过冷镦锻实现,而且可以通过向前和向后挤压、复合挤压、冲压和轧制来实现。因此,冷镦的产生叫冷镦,只是一个习惯用语,更确切地说,应该叫冷镦。冷镦有许多优点。适用于紧固件的批量生产。

  昱普冷镦机加工表示其主要优点可概括如下:

  1、钢材利用率高。冷镦是一种少而无切削加工方法。例如,杆的六角头螺栓和圆柱头上的六角螺钉都是用切削法加工的。钢材利用率仅为25%~35%。冷镦粗法的利用率高达85%~95%。只需对料头、料尾和切割六角头进行一定的工艺消耗。

   2、高生产率。与普通切削工艺相比,冷镦成形效率提高几十倍。

  3、良好的机械性能。冷镦法加工的零件由于金属纤维未被切断,其强度远优于切削法。

  4、适用于自动化生产。适用于冷镦的紧固件(包括一些异形件)基本上是对称件,适用于高速自动冷镦机的生产,也是批量生产的主要方法。

  冷镦并不是一个单独的预切毛坯,而是利用自动冷镦机本身通过冷镦塑性加工形成杆头和盘头螺栓。与切割工艺相比,金属纤维(金属残留丝)沿产品形状连续,中间不切割,提高了产品的强度,特别是力学性能。杰出的。

       冷镦工艺包括切削成形、单工位单击、双击冷镦和多工位自动冷镦。自动冷镦机在几种成形模具中进行冲压、镦粗、挤压和缩径加工。

  昱普冷镦机加工单工位或多工位自动冷镦机用原毛坯的加工特点,是由5-6米长的盘条或190-2000公斤重的盘条的尺寸决定的。也就是说,加工工艺的特点是对盘条进行切割和镦粗(如有必要)。在挤压空腔之前,坯料必须成形。通过成形,可以获得满足工艺要求的坯料。在镦粗、缩径和正挤压之前,坯料不需要成形。将坯料切断后,送至镦锻成形工位。该位置可提高坯料的质量,将下一次成形力降低15%-17%,延长模具寿命。螺栓可以通过减少直径几次来制造。

 
 
 
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